Арматура трубопроводная, виды, назначение, особенности применения

Трубопроводная сеть любого назначения — это серьезная инженерная конструкция, в которой каждая деталь несет на себе определенную функциональную нагрузку, отвечает за качество, безопасность, бесперебойность работы сети. Но магистраль не состоит из одних лишь труб, необходима еще и арматура. Конструкционное решение таких деталей по сложности, материалом изготовления (сталь, чугун, латунь, пластик), видам и назначению разнообразны. Она используется для стальных, металлопластиковых, полиэтиленовых, полипропиленовых систем. Широкий ассортимент этих изделий классифицирован, что помогает разобраться с пониманием вопроса трубопроводная арматура: что это такое? — задвижки стальные

Каждый трубопровод оснащается различными видами арматуры — запорной, регулирующей и другой

Классификация трубопроводной арматуры

Что же такое — «арматура трубопроводная»? Это механизм, работа которого заключается в изменении сечения проводит просвета трубопровода с целью организации движения (регулирования, отключения, смешивания, сброса, распределение одного или нескольких потоков жидких, газообразных, порошкообразных веществ, в соответствии с техническими параметрами давления, температуры, мощности, направления и физико -Химические состояния рабочей среды. Классификация достаточно обширна, такие элементы делятся по разным критериям.

1. По выполняемым функциям:

  • запорная — герметично перекрывает движение вещества в магистрали в момент закрытия, также обеспечивает проходимость без сопротивления при открытии механизма (кран, вентиль, задвижка, защелка). Необходимость в данном процессе возникает периодически по техническим требованиям. К запорным относится элемент для спуска рабочей среды из емкости или поступления в контрольно-измерительные приборы;
  • регулирующая — позволяет изменять параметры температуры, давления, напора, уровня, расхода вещества, транспортируемого (вентиль, автоматический клапан, конденсатоотводчик, регулятор уровня). Редукционная или дроссельная арматура трубопроводов регулирует давление с помощью гидравлического сопротивления;
  • предохранительная — автоматически срабатывает на открытие клапана при давлении, превышающем норму, во время чего происходит сброс избытка массы проводится (предохранительный клапан, мембранный предохранитель, перепускной клапан);
  • защитная — отключает оборудование, участок трубопровода при аварийном изменении показателей проведенного вещества или блокирует обратный ток рабочей среды, защищая трубопровод и оборудование от аварийных ситуаций (обратный клапан, пневмозадвіжкі, отсечной клапан);
  • фазоразделітельная — разделяет проводимую среду, что находится в разных фазах состояния (удаление конденсата, масло / газо / отделения воздуха);
  • распределительно-смесительная — распределяет поток вещества в заданных направлениях, или смешивает потоки в единый (распределительный кран / клапан, смеситель, трехходовая арматура);
  • контрольная — определяет уровень, движение проведенной массы (датчик уровня, пробко-спускные краны).

Контрольная арматура позволяет следить за температурой, давлением и другими параметрами работы трубопровода

2. По способу управления:

  • управляемая — приводится в действие с помощью манипуляции вручную или с помощью механического (пневматического, гидравлического, электрического, электромагнитного) привода. Дистанционное управление может осуществляться отдельно установленным от трубопроводной арматуры предлогом, что соединяются подшипниками, валами, тросом, зубчатыми колесами. Большая часть изделий рассчитана на трубы O не более 400 мм, управляется ручным приводом, процесс отличается медлительностью и приложением значительных усилий;
  • автоматическая — действует автономно под влиянием рабочей среды или с помощью устройств автоматического срабатывания.

3. По способу соединения с трубопроводом:

  • муфтовый — соединение муфтой с резьбой внутри, применим к O не более 80 мм и рабочем давлении 10 атм, подходит для металлопластиковых, полиэтиленовых, полипропиленовых трубопроводов;
  • фланцевое — прочное соединение с болотовой стяжкой, фланцевая стыковка может многократно разбираться и собираться для ремонта, прочистки арматуры. Необходим периодический контроль креплений, так как они могут ослабевать;
  • под приварку — детали стыкуются сварочным швом в раструб или встык, считается самым надежным и герметичным, применяется для проводимости опасных веществ. Соединение может быть дополнен підкладним кольцом, чтобы исключить перекос стыковки деталей, такой способ используют при прокладке трубопроводов для АЭС;
  • цапкова — способ соединения элементов небольшого размера, работающий под высоким давлением (КИП), с помощью присоединительных патрубков с наружной резьбой и буртиком;
  • штуцерное — используется для арматуры O не более 15 мм в лабораторных трубопроводах. Соединение резьбовое.

Фланцевое соединение относится к разборных креплением; арматуру, установленную таким методом, легко обслуживать и заменять

4. По способу герметизации:

  • сальниковая — достигается уплотнением контакта штока и шпинделя сальниковой набивкой (шнуры из асбестовых или конопляных волокон, пропитанные герметизирующим составом, фторопластовая набивка);
  • мембранная — уплотнение за счет мембраны (упругий эластичный диск), которая зажимается между крышкой и корпусом арматуры;
  • сильфонная — подвижные элементы уплотнены сильфонним узлом (гофрированная трубка);
  • шланговая — в конструкцию арматуры включен эластичный шланг, который пережимается, герметично отсекая поток.

5. По области применения:

  1. специальная — изготавливается на заказ с определенными требованиями для выполнения специфических задач. Арматура трубопроводная такой разработки используется в лабораторных исследованиях, испытаниях, оборонном комплексе, АЭС;
  2. общего назначения — изделия серийного выпуска, которые широко используются в промышленности, системах ЖКХ (водопровод, отопление), других производственных отраслях. К ним относятся:
  3. пароводяная — широко применяется во всех сферах, где трубопровод работает с водой, рассчитана на различный спектр диаметров и рабочего давления;
  4. газовая — применима к трубопроводов газоснабжения до требований для пожароопасной, взрывоопасной среды. Отличается прочным, герметичным соединением;
  5. нефтяная — устойчива к агрессивной среды арматура устанавливается на трубопровод с нефтяным потоком или нефтепродуктами;
  6. химическая — разрабатывается из материалов, стойких к окислению, для трубопроводов химической промышленности с очень агрессивной рабочей средой;
  7. энергетическая — вид трубопроводной арматуры, связанной с работой энергетических котлов, установок, турбин с повышенным давлением (более 300 атм) и температурой пара (свыше 500оС);
  8. судовая — применяется на флоте, судостроении, морских сооружениях в условиях работы с нестабильным положением и суровым морским климатом;
  9. резервуарная — монтируется на емкостях для сброса наполняет среды (дренажная арматура), имеет один присоединительный патрубок.

10. По типу перемещения рабочего механизма выделяют следующие виды трубопроводной арматуры:

  • кран — запирающий элемент, который имеет тело вращения, перемещается, вращаясь вокруг своей оси с произвольным расположением относительно направления потока;
  • задвижка — элемент регулирования или запора перемещается перпендикулярно направлению потока, имеет крайние положения откр. и закр .;
  • затвор (заслонка, герметичный клапан) — дисковидная элемент затвора вращается вокруг своей оси перпендикулярно или под углом относительно потока;
  • вентиль (запорный клапан) — тело замыкания и регулирования посажено на шпиндель, перемещается параллельно потоку поступательно, перекрывая сечение в горизонтальной плоскости. Работает с газообразной и жидкой средой, бывает клапанный и шаровой.

В зависимости от типа, задвижки и вентили могут работать с газообразной или жидкой средой

7. По условному давлению:

  • вакуумная — изолирует часть или всю вакуумную камеру от системы откачки для управления последовательности процесса откачки;
  • абсолютного давления (до 0,1 МПа) — применяемые в оборудовании для измерения абсолютного давления среды трубопровода;
  • малого давления (до 1,6 МПа) — бытовые металлопластиковые, полиэтиленовые, полипропиленовые водопроводы и системы из стали;
  • среднего давления (до 10 МПа):
  • высокого давления (до 100 МПа);
  • сверхвысокого давления (свыше 100 МПа).

8. По рабочей температуре:

  • криогенная (-150оС и ниже);
  • холодильного оборудования (от -60оС до 150оС);
  • низкой температуры (от-20оС до 60оС);
  • средней температуре (до 400оС);
  • высокой температуры (до 600 ° с);
  • жаростойкие (600оС и выше).

Арматура трубопроводная фланцевая

Фланцы, дополняют арматурную конструкцию — это элементы крепления в виде металлических плоских колец или дисков с отверстиями по периметру. Сквозь отверстия протянуты болты, или шпильки затягиваются, обеспечивая надежное соединение. Фланцевая арматура — совокупность различного вида трубопроводных изделий с данным типом стыковки, она распространена в установках, работающих с широким диапазоном давления и температуры.

Фланцевая арматура может быть изготовлена ??из стали, она может работать в широком диапазоне давления и температуры

Возможность разобрать крепление позволяет провести ревизию или ремонт арматуры и трубопровода. Конструкция, размеры, требования арматурных фланцев соответствует ГОСТ. Будучи частью арматурного корпуса, фланцы отливают из чугуна (серый, ковкий) или стали. На трубы аналогичный фланец приваривают.

Добавить комментарий