Арматура трубопроводная, виды, назначение, особенности применения

Трубопроводная сеть любого назначения — это серьезная инженерная конструкция, в которой каждая деталь несет на себе определенную функциональную нагрузку, отвечает за качество, безопасность, бесперебойность работы сети. Но магистраль не состоит из одних лишь труб, необходима еще и арматура. Конструкционное решение таких деталей по сложности, материалом изготовления (сталь, чугун, латунь, пластик), видам и назначению разнообразны. Она используется для стальных, металлопластиковых, полиэтиленовых, полипропиленовых систем. Широкий ассортимент этих изделий классифицирован, что помогает разобраться с пониманием вопроса трубопроводная арматура: что это такое? — задвижки стальные

Каждый трубопровод оснащается различными видами арматуры — запорной, регулирующей и другой

Классификация трубопроводной арматуры

Что же такое — «арматура трубопроводная»? Это механизм, работа которого заключается в изменении сечения проводит просвета трубопровода с целью организации движения (регулирования, отключения, смешивания, сброса, распределение одного или нескольких потоков жидких, газообразных, порошкообразных веществ, в соответствии с техническими параметрами давления, температуры, мощности, направления и физико -Химические состояния рабочей среды. Классификация достаточно обширна, такие элементы делятся по разным критериям.

1. По выполняемым функциям:

  • запорная — герметично перекрывает движение вещества в магистрали в момент закрытия, также обеспечивает проходимость без сопротивления при открытии механизма (кран, вентиль, задвижка, защелка). Необходимость в данном процессе возникает периодически по техническим требованиям. К запорным относится элемент для спуска рабочей среды из емкости или поступления в контрольно-измерительные приборы;
  • регулирующая — позволяет изменять параметры температуры, давления, напора, уровня, расхода вещества, транспортируемого (вентиль, автоматический клапан, конденсатоотводчик, регулятор уровня). Редукционная или дроссельная арматура трубопроводов регулирует давление с помощью гидравлического сопротивления;
  • предохранительная — автоматически срабатывает на открытие клапана при давлении, превышающем норму, во время чего происходит сброс избытка массы проводится (предохранительный клапан, мембранный предохранитель, перепускной клапан);
  • защитная — отключает оборудование, участок трубопровода при аварийном изменении показателей проведенного вещества или блокирует обратный ток рабочей среды, защищая трубопровод и оборудование от аварийных ситуаций (обратный клапан, пневмозадвіжкі, отсечной клапан);
  • фазоразделітельная — разделяет проводимую среду, что находится в разных фазах состояния (удаление конденсата, масло / газо / отделения воздуха);
  • распределительно-смесительная — распределяет поток вещества в заданных направлениях, или смешивает потоки в единый (распределительный кран / клапан, смеситель, трехходовая арматура);
  • контрольная — определяет уровень, движение проведенной массы (датчик уровня, пробко-спускные краны).

Контрольная арматура позволяет следить за температурой, давлением и другими параметрами работы трубопровода

2. По способу управления:

  • управляемая — приводится в действие с помощью манипуляции вручную или с помощью механического (пневматического, гидравлического, электрического, электромагнитного) привода. Дистанционное управление может осуществляться отдельно установленным от трубопроводной арматуры предлогом, что соединяются подшипниками, валами, тросом, зубчатыми колесами. Большая часть изделий рассчитана на трубы O не более 400 мм, управляется ручным приводом, процесс отличается медлительностью и приложением значительных усилий;
  • автоматическая — действует автономно под влиянием рабочей среды или с помощью устройств автоматического срабатывания.

3. По способу соединения с трубопроводом:

  • муфтовый — соединение муфтой с резьбой внутри, применим к O не более 80 мм и рабочем давлении 10 атм, подходит для металлопластиковых, полиэтиленовых, полипропиленовых трубопроводов;
  • фланцевое — прочное соединение с болотовой стяжкой, фланцевая стыковка может многократно разбираться и собираться для ремонта, прочистки арматуры. Необходим периодический контроль креплений, так как они могут ослабевать;
  • под приварку — детали стыкуются сварочным швом в раструб или встык, считается самым надежным и герметичным, применяется для проводимости опасных веществ. Соединение может быть дополнен підкладним кольцом, чтобы исключить перекос стыковки деталей, такой способ используют при прокладке трубопроводов для АЭС;
  • цапкова — способ соединения элементов небольшого размера, работающий под высоким давлением (КИП), с помощью присоединительных патрубков с наружной резьбой и буртиком;
  • штуцерное — используется для арматуры O не более 15 мм в лабораторных трубопроводах. Соединение резьбовое.

Фланцевое соединение относится к разборных креплением; арматуру, установленную таким методом, легко обслуживать и заменять

4. По способу герметизации:

  • сальниковая — достигается уплотнением контакта штока и шпинделя сальниковой набивкой (шнуры из асбестовых или конопляных волокон, пропитанные герметизирующим составом, фторопластовая набивка);
  • мембранная — уплотнение за счет мембраны (упругий эластичный диск), которая зажимается между крышкой и корпусом арматуры;
  • сильфонная — подвижные элементы уплотнены сильфонним узлом (гофрированная трубка);
  • шланговая — в конструкцию арматуры включен эластичный шланг, который пережимается, герметично отсекая поток.

5. По области применения:

  1. специальная — изготавливается на заказ с определенными требованиями для выполнения специфических задач. Арматура трубопроводная такой разработки используется в лабораторных исследованиях, испытаниях, оборонном комплексе, АЭС;
  2. общего назначения — изделия серийного выпуска, которые широко используются в промышленности, системах ЖКХ (водопровод, отопление), других производственных отраслях. К ним относятся:
  3. пароводяная — широко применяется во всех сферах, где трубопровод работает с водой, рассчитана на различный спектр диаметров и рабочего давления;
  4. газовая — применима к трубопроводов газоснабжения до требований для пожароопасной, взрывоопасной среды. Отличается прочным, герметичным соединением;
  5. нефтяная — устойчива к агрессивной среды арматура устанавливается на трубопровод с нефтяным потоком или нефтепродуктами;
  6. химическая — разрабатывается из материалов, стойких к окислению, для трубопроводов химической промышленности с очень агрессивной рабочей средой;
  7. энергетическая — вид трубопроводной арматуры, связанной с работой энергетических котлов, установок, турбин с повышенным давлением (более 300 атм) и температурой пара (свыше 500оС);
  8. судовая — применяется на флоте, судостроении, морских сооружениях в условиях работы с нестабильным положением и суровым морским климатом;
  9. резервуарная — монтируется на емкостях для сброса наполняет среды (дренажная арматура), имеет один присоединительный патрубок.

10. По типу перемещения рабочего механизма выделяют следующие виды трубопроводной арматуры:

  • кран — запирающий элемент, который имеет тело вращения, перемещается, вращаясь вокруг своей оси с произвольным расположением относительно направления потока;
  • задвижка — элемент регулирования или запора перемещается перпендикулярно направлению потока, имеет крайние положения откр. и закр .;
  • затвор (заслонка, герметичный клапан) — дисковидная элемент затвора вращается вокруг своей оси перпендикулярно или под углом относительно потока;
  • вентиль (запорный клапан) — тело замыкания и регулирования посажено на шпиндель, перемещается параллельно потоку поступательно, перекрывая сечение в горизонтальной плоскости. Работает с газообразной и жидкой средой, бывает клапанный и шаровой.

В зависимости от типа, задвижки и вентили могут работать с газообразной или жидкой средой

7. По условному давлению:

  • вакуумная — изолирует часть или всю вакуумную камеру от системы откачки для управления последовательности процесса откачки;
  • абсолютного давления (до 0,1 МПа) — применяемые в оборудовании для измерения абсолютного давления среды трубопровода;
  • малого давления (до 1,6 МПа) — бытовые металлопластиковые, полиэтиленовые, полипропиленовые водопроводы и системы из стали;
  • среднего давления (до 10 МПа):
  • высокого давления (до 100 МПа);
  • сверхвысокого давления (свыше 100 МПа).

8. По рабочей температуре:

  • криогенная (-150оС и ниже);
  • холодильного оборудования (от -60оС до 150оС);
  • низкой температуры (от-20оС до 60оС);
  • средней температуре (до 400оС);
  • высокой температуры (до 600 ° с);
  • жаростойкие (600оС и выше).

Арматура трубопроводная фланцевая

Фланцы, дополняют арматурную конструкцию — это элементы крепления в виде металлических плоских колец или дисков с отверстиями по периметру. Сквозь отверстия протянуты болты, или шпильки затягиваются, обеспечивая надежное соединение. Фланцевая арматура — совокупность различного вида трубопроводных изделий с данным типом стыковки, она распространена в установках, работающих с широким диапазоном давления и температуры.

Фланцевая арматура может быть изготовлена ??из стали, она может работать в широком диапазоне давления и температуры

Возможность разобрать крепление позволяет провести ревизию или ремонт арматуры и трубопровода. Конструкция, размеры, требования арматурных фланцев соответствует ГОСТ. Будучи частью арматурного корпуса, фланцы отливают из чугуна (серый, ковкий) или стали. На трубы аналогичный фланец приваривают.

Вся информация, изложенная на сайте, носит сугубо рекомендательный характер и не является руководством к действию

На главную