Сталь, которая представляет собой вариант железа с углеродным сплавом, часто содержит другие элементы, добавленные для подготовки к обработке и промышленному использованию. Одним из них является холоднокатаная или горячекатаная , которая является очень популярным процессом, который готовит сталь к использованию. Трубная промышленность широко использует его.
Ламинирование — это промышленный процесс формования металла, в котором металлический материал вводится между одной или несколькими парами роликов, чтобы уменьшить его толщину и сделать его более однородным. Это процесс, похожий на прохождение скалки над тестом для пиццы,и он направлен на повышение механических свойств (прочность на растяжение, предел текучести, удлинение…) материала.
Ламинат классифицируется в соответствии с температурой ламинированного материала. Это может быть либо горячим, либо холодным.
[su_box title=»Металлопрокат»]«Рент Металл» — предлагает купить металлопрокат https://rentmetal.ru/ в Москве и Подмосковью в розницу или оптом с возможностью доставки по области и всей России в назначенный срок.[/su_box]
Что такое горячекатаный прокат?
Горячекатаная сталь прокатанная сталь прошла процесс формования при температуре выше 926 градусов чтобы предотвратить перекристаллизацию. Сталь, которая выше температуры рекристаллизации, может быть сформирована гораздо легче, чем более холодная сталь, и может быть изготовлена из слитков материала в гораздо больших размерах. Он также дешевле в производстве, чем холоднокатаная сталь, и часто изготавливается без пауз или задержек в процессе, поэтому нет необходимости перегревать сталь. Во время процесса охлаждения горячекатаная сталь сжимается, что делает ее окончательный размер и форму менее предсказуемыми, чем холоднокатаная.
Горячая прокатка позволяет использовать различные формы и детали, а также может использоваться для изготовления больших деталей, не беспокоясь о целостности материала. Вот почему горячекатаная сталь часто используется в структурных проектах.
Что такое холодная прокатка?
Холоднокатаная сталь проходит процесс формования при комнатной температуре, что позволяет ее рекристаллизации. Поскольку сталь изготавливается при гораздо более низкой температуре, нет необходимости беспокоиться об изменении объема и формы материала, как это происходит в горячекатаной стали, подходящей для использования, где точные формы и низкие допуски не требуются. Это основная причина, по которой холодная прокатка обычно дороже, чем горячая прокатка.
Холоднокатаная сталь увеличивает прочность и твердость стали и снижает ее пластичность (то есть ее способность устойчиво деформироваться пластически без разрушения), и поэтому ее необходимо подвергать процессу, называемому отжигом. Вот почему в холодной прокатке это в основном горячекатаная, которая прошла дополнительный процесс формирования.
Различия между горячекатаным и холоднокатаным
Механические свойства
Механические свойства стали часто зависят от ее класса или химического состава . По этой причине никогда не безопасно делать предположения о механических свойствах горячекатаного dl по сравнению с холоднокатаным, если их класс или химический состав не совпадают друг с другом.
Если мы исходим из состава углеродистой стали 1018 , которая является одной из наиболее распространенных, мы можем проверить, что существуют ключевые различия между холоднокатаной и горячекатаной.
| Горячекатаный | Холоднокатаный | |
| Прочность на растяжение | 67000 фунтов на квадратный дюйм | 85000 фунтов на квадратный дюйм |
| Предел текучести | 45000 фунтов на квадратный дюйм | 70 000 фунтов на квадратный дюйм |
| Объемное уменьшение | 58 | 55 |
| Растяжка в 2″ | 36 | 28 |
| твердость по Бринеллю | 137 | 167 |
Внешний вид
Кусок горячекатаной стали имеет шероховатую поверхность, без жирного прикосновения и закругленных краев.
Кусок холоднокатаной стали имеет гладкую, жирную на ощупь поверхность и острые края.
Преимущества
Горячекатаная сталь, обладая более высоким допуском, обеспечивает большую формуемость, в то время как холоднокатаная сталь ограничена некоторыми ограниченными формами, такими как плоская, квадратная и круглая.
Использования
Горячекатаная сталь в основном используется в:
- Металлические здания
- Рельсы железнодорожных путей
- Стойки и другие детали тяжелых транспортных средств
- Водонагреватели
- Якоря
- Ободы
- Строительные конструкции
- Другие виды использования, которые не требуют точных форм
Холоднокатаная сталь в основном используется в:
обычно используется для деталей, требующих холодной штамповки, таких как обжимной, штамповочный или гибочный. Некоторые примеры:
- Детали машин (болты, звездочки, шестерни…)
- Металлическая мебель
- Картотечный шкаф
- Столы
- Выхлопные трубы
- Стулья
- Бытовая техника
- Водонагреватели
- Стеллажи и другие подобные продукты
Цена
Предполагая еще один шаг в процессе прокатки, повышая его механические свойства и обеспечивая больший контроль над конечным результатом, холоднокатаная сталь обычно дороже, чем горячекатаная.
Как принять решение
Выбор холоднокатаной или горячекатаной стали зависит от того, как вы планируете использовать. Конечный результат, который вы ищете, определит тип ламината, который требуется.
Если производимый продукт большой и требует возможности формования различных форм, для его изготовления потребуется горячекатаная сталь. Вместо этого, если будет изготовлен небольшой продукт, который нуждается в более низком допуске и более длительном сроке службы, он, вероятно, потребует холоднокатаной стали.
При любых сомнениях лучше всего обратиться к специалистам, чтобы узнать, какой материал использовать, и, таким образом, достичь наилучших результатов по наилучшей цене.