Уплотнения теплообменника

Уплотнение между пластинами теплообменников важно для предотвращения любых несчастных случаев на площадке во время процесса. Уплотнения теплообменника — это те, которые вы можете использовать для той же цели. Если вы хотите купить, компания Process Engineers And Associates — один из ведущих производителей уплотнений для теплообменников в Дели, поможет вам. Мы обладаем огромным опытом работы в отрасли, и наши знания помогают нам разрабатывать наиболее функциональные решения в соответствии с требованиями клиентов.

Основные характеристики наших уплотнений для теплообменников:

  • Повышенная тепловая эффективность: Эти уплотнения промышленного теплообменника подходят для эффективной передачи тепла при обработке газа.
  • Компактные размеры: Уплотнения теплообменников выпускаются компактных размеров из различных марок, материалов и других конфигураций для различных целей.
  • Простота в управлении: Эти уплотнения легко устанавливаются, снимаются и очищаются, не создавая хлопот для пользователей. Более того, их эффективные конструкции гарантируют надежную работу уплотнений. Кстати, уплотнения ридан вы можете приобрести на страницах специализированного сайта.

Позвоните или отправьте запрос прямо сейчас!

Они подходят для различных процессов и могут работать в суровых условиях. Являясь одним из ведущих экспортеров и поставщиков уплотнений для теплообменников в Индии, мы всегда рядом с нашими клиентами и обещаем оказывать своевременную поддержку. Позвоните нам или сообщите о своих требованиях сегодня.

Соединения с кожухотрубными теплообменниками создают огромные проблемы для используемых уплотнений как из-за химически агрессивных сред, так и из-за частых изменений температурной нагрузки. Несмотря на свою превосходную химическую стойкость, политетрафторэтилен (PTFE) обычно не подходит в качестве уплотнительного материала в данном случае, поскольку склонность этого материала к ползучести ставит под угрозу надежное уплотнение.

Кожухотрубные теплообменники обычно включают в себя не только несколько соединительных элементов, но и фланец крышки корпуса со значительно большим номинальным диаметром.Фланец крышки кожуха создает уплотнение на фланце трубного пучка, который затем герметизирует фланец кожуха. Эти соединения подвергаются полному рабочему давлению и испытательному давлению в десятки бар и изолируют их от окружающей среды. Часто трубные пучки располагаются в несколько проходов, которые распределяются с помощью разделительных пластин. Для этого требуется уплотнение в головной части теплообменника и между проходами труб в разделительных пластинах, где разница давлений значительно ниже. Многочисленные возможные варианты расположения проходов требуют специально адаптированных конструкций уплотнений. Проблемы с герметизацией, связанные с положением фланца крышки кожуха, могут быть обусловлены сочетанием различных условий:

  • Высокие температуры /давления
  • Изменения температурной нагрузки, вызванные запуском и остановкой части процесса
  • Сложная геометрия уплотнений, включая сепараторы, часто в сочетании с большими номинальными диаметрами
  • Химически агрессивные среды
  • Поврежденные уплотнительные поверхности из-за коррозии или коробления
  • Экономическая необходимость минимизации простоев
  • Требование документирования соответствия законодательству

“ПОЛЗУЧИЕ” УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЛЕНТЫ ИЗ ПТФЭ

Для герметизации статических соединений кожухотрубных теплообменников иногда используются уплотнительные ленты — уплотнительные материалы определенной ширины и толщины, но неопределенной длины. Они предлагают способ функционального соединения точек соединения и могут иметь желаемую форму в месте установки. Поскольку прокладка по окружности завершена во время установки, больше нет необходимости в полном демонтаже теплообменника, например, в удалении трубного пучка. Важно только, чтобы уплотнительные поверхности были достаточно доступными. Уплотнительные ленты используются во многих различных областях промышленности на протяжении нескольких десятилетий. Представив герметик для швов Gore, компания Gore выпустила первую прокладочную ленту из вспененного ПТФЭ (ePTFE) еще в 1971 году. Однако технология многоосного расширения PTFE в конечном итоге упростила использование ePTFE с кожухотрубными теплообменниками в более широком диапазоне условий применения.

Необходимость улучшения характеристик этих материалов компанией Gore заключается в низком сопротивлении PTFE ползучести. С молекулярной точки зрения, ПТФЭ состоит из цепочки атомов углерода, которая насыщена атомами фтора. Прочная ковалентная углерод-фтористая связь обусловливает почти инертный характер химической реакции этого полимера. Это объясняет, почему этот материал желателен в качестве уплотнительного материала в агрессивных средах. Однако недостаточная реакционная способность также означает, что цепи из ПТФЭ не могут быть соединены молекулярно, как другие материалы, например эластомеры, и это приводит к интенсивному течению в холодном и теплом режимах, также известному как “ползучесть”.