Общее определение твердости материала относится к его способности противостоять деформации. Научная твердость определяется удельной энергией (кинетической энергией объема предприятия), необходимой для создания силы деформации материала. Существует множество способов, спецификаций и классификаций точного измерения твердости материалов, поэтому давайте кратко объясним их.
Твердость по Моосу — широко распространенный и относительно простой метод точного измерения твердости и классификации. В этом типе спецификаций твердость материала точно измеряется в соответствии с тестом среднего трения материала на царапание. Все материалы сортируются по 10 уровням, и каждый уровень калибруется с использованием стандартного минерала. Уровни твердости минералов, перечисленных ниже, варьируются от мягких до твердых.
Алмаз — это очень твердый материал, о котором люди уже знают. Они могут проникать практически во все материалы. Когда алмазное металлографическое режущее лезвие https://volga.news/597625/article/davajte-uznaem-bolshe-ob-almaznyh-diskah.html используется для резки гранита, фарфора и других пластичных или мягких материалов, таких как медь, это в основном не показывает, что алмазные частицы разбиты или много алмазных частиц отваливается. Однако, если вы используете их для резки очень твердых материалов высокой плотности, таких как инструменты из цементированного карбида и кобальтовые сплавы, необходимо увеличить контактное напряжение каждой алмазной частицы, чтобы алмаз мог проникать в разрезаемый материал, а затем быстро и полностью выполнить задачу по неразрушающему отрезанию испытуемого образца.
Твердость, относительная плотность и пластичность режущего материала определяют, какие алмазные металлографические режущие диски выбрать. Должен ли алмаз в подложке для культивирования с алмазным покрытием обладать достаточной пластичностью и твердостью, чтобы раскалывать материал в соответствии со сверхпрочностью; или алмаз в подложке для культивирования с алмазным покрытием должен быть хрупким и гибким и проникать в материал острыми концами?
Благодаря углубленному анализу интеллектуальной технологии резки, различные типы алмазных металлографических режущих лезвий, изготовленных при резке твердых и пластичных материалов, а также различных материалов, таких как мягкие и легко ломающиеся, в основном демонстрируют выдающиеся эксплуатационные характеристики. По сравнению с традиционными металлографическими режущими дисками это более удобно.
При условии наличия достаточного оборудования и технических стандартов, если вы хотите быстро и без повреждений разрезать металлографические образцы, необходимым условием является правильный выбор режущего диска. Главное — выбрать подходящий тип алмазного металлографического режущего диска в соответствии с твердостью материала!