Как выбрать алмазные режущие диски? Запомните следующие моменты, чтобы вы могли легко приобрести высококачественные алмазные режущие диски.
1. Размер частиц алмаза:
Когда размер алмазных частиц крупный и единичный, режущее полотно получается острым, а эффективность пиления высокой, но прочность алмазного агломерата на изгиб снижается. Когда размер алмазных частиц мелкий или крупнозернистый и мелкодисперсный смешиваются, пильное полотно обладает высокой прочностью, но более низкой эффективностью. Принимая во внимание вышеуказанные факторы, целесообразнее выбирать алмазные частицы размером 50/60 меш.
⒉. Плотность распределения частиц алмаза
В определенном диапазоне, когда плотность алмазных частиц меняется с низкой на высокую, острота и эффективность резания пильного полотна постепенно снижаются, в то время как срок службы постепенно увеличивается, но концентрация слишком высока, и пильное полотно становится тусклым. Однако при низкой концентрации и крупном размере частиц эффективность будет повышена. Используя различные функции https://www.niasam.ru/materialy_i_tehnologii/almaznye-diski-v-internet-magazine-221740.html каждой части режущей головки во время распиливания, используя различные концентрации (то есть более высокую концентрацию можно использовать в среднем слое трехслойной или более многослойной структуры), и в процессе распиливания на режущей головке формируется средняя канавка, что выгодно предотвращает раскачивание пильного диска, тем самым улучшая качество обработки камня.
3. Прочность алмазных частиц
Прочность алмазных частиц является важным показателем для обеспечения производительности резки. Слишком высокая прочность затруднит разрушение кристаллов, а абразивные зерна будут полироваться во время использования, и острота снизится, что приведет к ухудшению характеристик инструмента. Когда прочность алмаза недостаточна, он легко ломается после удара, и трудно переносить тяжелые условия резки. Поэтому интенсивность следует выбирать на уровне 130 ~ 14ON.
4. Выбор когезионной способности алмазных частиц
Характеристики алмазного пильного диска зависят не только от алмаза, но и от общих характеристик композитного материала режущей головки, образованного соответствующей комбинацией алмаза и связующего. Для мягкого камня, такого как мрамор, механические свойства режущей головки должны быть относительно низкими, и можно использовать связующее на основе меди. Однако обработанный агент на основе меди обладает низкой температурой, низкой прочностью и твердостью, высокой вязкостью и низкой прочностью сцепления с алмазом. При добавлении карбида вольфрама (WC) используйте WC или W2C в качестве основного металла с соответствующим количеством кобальта для улучшения прочности, твердости и характеристик склеивания, а также добавьте небольшое количество Cu, Sn, Zn и других металлов с низкой температурой плавления и низкой твердостью для взаимного склеивания. Размер частиц основного ингредиента должен быть мельче 200 меш, а размер частиц дополнительного ингредиента должен быть мельче 300 меш.
5. Выбор процесса спекания алмазных пильных дисков
С повышением температуры увеличивается степень уплотнения каркаса, а также прочность на изгиб. С увеличением времени выдержки прочность каркаса заготовки и алмазных агломератов на изгиб сначала увеличивается, а затем уменьшается. Процесс 1205 спекается под давлением 8 куб. см, чтобы соответствовать требованиям к производительности.