Арматурный каркас: конструктивные особенности

Арматурный каркас предназначен для производства железобетонных монолитных конструкций. Устройство позволяет придать жесткость конструкции, принимая на себя растягивающие и изгибающие нагрузки. Арматурный каркас также используется для изготовления фундамента здания и для производства железобетонных плит.

Существуют различные типы материалов для усиления стен, строительства дорог, устройства фундаментов и изготовления железобетонных изделий. В зависимости от диаметра и расположения стержней металлические каркасы делятся на легкие и тяжелые.

В то же время, в зависимости от формы, конструкции делятся на арматурные сетки, плоские и пространственные. Они бывают круглой, треугольной, Т-образной и квадратной форм. Тип каркаса в первую очередь зависит от конструкции изделия. Таким образом, пространственный арматурный каркас может быть собран из нескольких плоских разновидностей. Более того, это преобразование может быть выполнено на строительной площадке, что снижает транспортные расходы.

Сегодня изготовление конструкций перемещается в основном со строительных площадок в заводские производственные цеха. Это позволяет значительно повысить прочность и качество изделий, сэкономить время на сборке. Арматурные каркасы зданий представляют собой соединенную или сварную конструкцию из стержней и других элементов. В производственных условиях обвязка арматуры заменяется контактной сваркой.

Заготовками для производства изделий являются металлические стержни, которые (в зависимости от конструкции) устанавливаются поперечно и продольно. Марка стали определяется конструкторской документацией. В зависимости от температуры окружающей среды используются металлы, которые не подвержены холодной хрупкости.

Если изделия будут эксплуатироваться при температурах ниже минус 30, то используется сталь марки ВСт5пс2. В северных регионах для изготовления арматурного каркаса используются стержни из материала марки 35GS класса A3. Кроме того, следует учитывать степень свариваемости стали. Запрещается соединять термоупрочненный армирующий материал и высокопрочную проволоку, так как при сварке теряется упрочняющий эффект.

Арматура для изготовления железобетонных каркасных конструкций https://polycompozit.com/proizvodstvo-i-laboratoriya делится в зависимости от используемого материала на неметаллическую и стальную. В соответствии с технологией производства — для горячекатаного прутка (диаметром от 6 до 90 мм) и холоднотянутой круглой проволоки (диаметром от 3 до 8 мм). Продукция производится в виде высокопрочной и обычной проволоки, а также прядей и армирующих канатов.

Арматурный каркас изготавливается из периодического или круглого гладкого профиля. В первом случае арматура имеет фигурную поверхность, что позволяет добиться лучшей адгезии к бетону. По назначению различают конструкции из рабочей арматуры, которая воспринимает в основном растягивающие напряжения, распределительные, предназначенные для равномерного распределения нагрузки между стержнями, а также крепежные, используемые для сборки рам.