Готовый бетон изготавливается из смеси портландцемента, воды и заполнителей, таких как песок, гравий или щебень. Он производится на заводе, расположенном в центре города, в соответствии с заданным дизайном смеси.
Готовый бетон помогает избежать таких проблем, как плохая обрабатываемость, расслоение и растекание, неправильное соотношение воды и цемента, недостаточное время перемешивания, с которыми мы сталкиваемся при традиционном смешивании бетона на стройплощадке. RMC выпускается нескольких марок, таких как M10, M14, M25, M30, M35 и M40, что определяет его прочность на сжатие. Например, M20 будет иметь смесь цемента, песка и заполнителя в соотношении 1: 1,5: 3 соответственно. Его прочность на сжатие составит 20 МПа / 2900 фунтов на квадратный дюйм. Большая часть товарного бетона в настоящее время производится под компьютерным контролем, транспортируется и укладывается на проектных площадках с использованием сложного оборудования и методов. Его доставляют на рабочую площадку, часто в автобетоносмесителях, способных смешивать ингредиенты бетона по пути следования или непосредственно перед подачей партии.
Требование к правильному готовому бетону
Правильная смесь может помочь в значительной степени снизить затраты на проект. Поэтому важно точно указать свои требования и подобрать правильную смесь, исходя из проекта, над которым вы работаете. В зависимости от требуемого типа бетона можно использовать различные смеси. Долговечность, обрабатываемость, сорт и прочность на сжатие — вот некоторые из факторов, которые необходимо учитывать при составлении плана вашего проекта. Каждый проект предъявляет особые требования к готовому бетону. В зависимости от типа требуемого бетона могут использоваться различные конструкционные смеси. Долговечность, обрабатываемость, сорт и прочность на сжатие являются ключевыми факторами, которые необходимо учитывать при составлении плана вашего проекта.
| ГОТОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БЕТОНА | БЕТОННАЯ СМЕСЬ на ПЛОЩАДКЕ |
|---|---|
| Стабильное качество – бетон производится на высокотехнологичных установках дозирования в компьютеризированной среде. | Качество непостоянно – потому что бетон смешивается вручную. |
| Строительство в два раза быстрее. | Ручное смешивание отнимает много времени. Завершение проектов занимает больше времени. |
| Сырье выбирается после строгих проверок качества. | Качество сырья проверяется вручную. Или не проверяется вообще. |
| Можно заказать большое количество бетона. Это позволяет вам модернизировать себя и выполнять проекты любого размера. | Требует больше времени. Повторное перемешивание необходимо производить в больших количествах, так как миксер будет слишком мал, чтобы справиться с этим требованием. |
| Никаких потерь сырья на вашем объекте. Все предварительно смешивается на наших заводах в соответствии с вашими потребностями. | Большие потери сырья из-за ручного перемешивания. |
| Никаких хлопот с организацией труда на стройплощадке. Мы поставляем готовый к использованию бетон. Наша хорошо оснащенная техническая бригада выполнит заливку и ямочный ремонт бетона на стройплощадке. | Предполагает использование рабочих для замешивания бетона на месте. Рациональное использование рабочей силы требует больше времени, усилий и денег. |
| Безопасные методы работы – никаких сбоев в вашем графике. | Крайне небезопасна. Неквалифицированные и необученные рабочие могут работать небрежно, что может привести к опасным условиям труда. |
| Вам не нужно запасать материалы и следить за ними. Можно не беспокоиться о хищении. | Высок риск хищения сырья. |